沖模廠-沖模-馬鞍山金菲刀具公司：

　　1.基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件結構簡單，結構上易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型工件或較長較高的工件。 　　2.在行程的任何位置均可產生壓力機額定的至大壓力。可以在下轉換點長時間保壓，這對許多工藝來說，都是十分需要的。 　　3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制或改變。 　　4.滑塊速度可以在一定范圍內在相當大的程度上進行調節(jié)，從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求，用泵直接傳動時，滑塊速度的調節(jié)可以與壓力及行程無關。 　　5.與鍛錘相比，液壓折彎機工作單穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周邊環(huán)境及設備本身都有很大好處。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達9000 度左右的高溫作用和液體介質的作用，會使表層發(fā)生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現顯微裂紋等，無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應力。

硬質合金模具的使用壽命有多長？ 硬質合金模具壽命是具在保證產品零件品質的前提下，所能加工的制件的總數量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命，就是指在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命，即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數×易損件的更換次數模具的設計壽命是在模具設計階段就明確的該模具所適用的生產批量、類型或者模具生產制件的總次數。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關，它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說，模具就是一個模子，產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。

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